焊管产品种类繁多，加工工艺和成型方法也多种多样。在大多数情况下，成形后的一道工序是再次扩大管坯，以提高焊管质量。换言之，在大直径直缝焊管生产中，胀接工艺已成为保证成品管质量的重要工艺。
所谓扩径，实际上是利用液压或机械方法对钢管内部施加一定的力，使钢管沿径向向外膨胀的一种压力加工技术。机械方式比液压方式简单，在实际应用中更为普遍。特别适用于几种大直径直缝焊管的胀接工艺。
一般来说，焊管产品在扩径过程中，可分为五个阶段。**个是初步成圆阶段：扇形块打开，直到所有扇形块接触钢管内壁。此时，管内各点半径在步进范围内几乎相同，钢管得到初步圆角。二是公称内径阶段：扇形块从前端开始降低移动速度，直至达到要求的位置，即成品管质量要求的内圆周位置。
第三阶段称为弹性恢复补偿阶段，即焊接管扇形块逐渐减速直至达到要求位置，即工艺设计要求弹性恢复前钢管的内圆周位置。四是保压阶段：在钢管内圆周位置，扇形块在回弹前保持一段时间静止，这是设备和膨胀过程所要求的保压阶段。
**一个阶段称为卸载**。此时扇形块在弹性恢复前从焊管的周向位置连续收缩，*终达到初始膨胀位置，即膨胀过程所需扇形块的*小收缩直径。在实际应用中，可采用2步和3步相结合的方法简化工艺，对钢管的胀形质量没有影响。
